捷普利电子科技有限公司是 铜抗氧化剂铜防变色剂铜防氧化剂生产厂家,铜抗氧化剂厂家直销免费试用联系张先生13433559588,JPL-008铜抗氧化剂适用于黄铜、红铜、紫铜、磷铜、铍铜、青铜等各种铜合金,能保持铜表面光亮度长达八个月以上,不影响导电,环保无毒,铜抗氧化剂选择捷普利

JPL-008铜防变色抗氧化剂

一、产品简介

JPL-008铜防变色抗氧化剂具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用,对金属没有腐蚀,适用于黄铜、紫铜、红铜、纯铜、白铜、锰铜、铬镐铜、铍铜、磷铜、青铜、仿金等铜合金的防氧化,盐雾测试24小时以上,可保持铜面光亮度八个月以上,符合环保标准,明显的抗蚀防护作用,防氧化效果显著。

JPL-008防变色剂理化性能稳定,电气性能极佳,不影响导电,而且无毒无味不挥发、不潮解分解不升华,不吸附灰尘及H₂S、SO₂等害气体,能够有效抵制湿热盐雾、毒菌等对金属的侵蚀,有较好的润湿性和较高的抗蚀性能。本产品还可以加入其它助剂中配合使用,例如水性、溶剂性的封闭剂、罩光金油、防锈剂等产品,在每升工作液中加入10-20%即可起到优良的作用。

二、工艺参数

三、工艺流程:抛光后或清洗干净的工件→甩干水分(应用于复杂工件)→JPL-008铜防变色抗氧化剂处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右,用要用于工件升温,目的是让水份自行挥发或者干燥)→烘干(80-100度,时间为30分钟)→JPL-004封闭(针对于高耐蚀要求的产品)

四、注意事项:

1. 工件经过除油后化学抛光与清洗或者电镀光亮酸铜或其它铜出来后;先用流动水漂洗两次,再用去离子水清洗一次,这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质,从而延长药液的使用寿命;

2.必须选用各种塑料容器,配比比例:JPL-008抗氧化剂10-20%,加入去离子水(纯水)80-90%,不可用自来水,浓度视具体工艺要求而定。

  3、常温钝化:一定要在工作液中处理3-5分钟 ,因为在室温下铜层所形成的钝化膜会在5分钟左右,如果产品要求盐雾试验高于8小时,建议在加温情况下使用;

4、加温钝化,建议温度控制在60-70℃之间, 好在65℃左右,在这种条件下,JPL-008只要1-3分钟就能形成完整而均匀且有光泽的钝化膜层,生产效率更高,而且效果更好。内置加温管一定要是铜质的,或者采用石英及聚四氟乙烯(特氟龙)加热管,如果是其它金属材质的加温管,将改变药液的性能,不宜采用。也可采取外置加热方式。

5.通过上述方式处理以后,用流动水洗1分钟,甩干至工件表面无水珠,取出在70-100℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。

6、废水处理:本产品废液可以直接排放

五、槽液维护:

1.工作液的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸洗的零件要水洗干净,不能有残酸带入钝化液中。(溶液酸度增高,使铜件上的膜层溶解,起不到防护作用)。不要让其它金属零件进入溶液中,因此, 钝化液要与酸洗溶液分开,避免六价铬、三价铬离子的进入,而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在,长期如此,才能使溶液的寿命达到 佳状态。

2.溶液寿命的判断一般以PH值为标准,新配槽液PH值一般为6±1,近中性,当溶液PH超出6-7±3时,溶液应予以报废,如果防变色要求时间不高,可以以试验为标准,一般情况下,本液在PH2-9的情况下都是有良好钝化作用,如果质量要求高的时候,可以将PH控制在5-7和4-8的范围以内。

3、防变色槽液前的清水槽需要经常用PH试纸检查其PH数值,如果发现清水脱离中性,建议立即更换清水,否则防变色剂将受到影响。

六、JPL-008铜防变色剂性能测试数据(以下数据仅供参考):

处理条件:JPL-008铜防变色剂溶液,温度65-70℃,时间2min。

对比条件:传统铬酸处理品。

测试样品:黄铜片与紫铜片各几张。

1.  中性盐雾试验抗变色试验:

2.  高温抗氧化试验:经过上述条件处理的产品,在恒温烘箱内进行目测,得到如下结果:

3.  室外暴露试验:经过上述处理的样品,经过历时62天的时间,铜件仍呈光亮的颜色,之后经过雨淋,金属光泽下降变逐渐变色。

4.  室内抗变色试验:我们将产品分别放在电镀试验室与酸洗室进行比较。实验结果如下:

实践证明,JPL-008抗氧化剂的效果比传统的铬酸钝化的效果要增强8-10倍。而且环保无毒,处理成本总体呈下降趋势。

七、产品包装:25升/桶。